彩色聚氨脂油罐内壁抗静电涂料

S54-32彩色聚氨脂油罐内壁抗静电涂料（双组份）
产品说明：    由含羟基树脂、新颖导电颜填料、助剂、抗电剂、溶剂等与异氰酸加成物为固化剂配制而成，分甲、乙组份包装。漆膜耐原油、95/130航空汽油、航空煤油、40#机油、120#汽油、煤油、柴油、苯等各种原油产品，且对油的质量无影响（胶质≤7mg/100mg）漆膜具有导电性，可以防止石油产品或运输过程中因静电积累产生事故。使用时不需底漆，干膜厚度为150μm，其漆膜电阻率小于10欧姆厘米。
设计用途物：原油贮罐、原油油品贮罐、油舱、输油管道内壁防腐蚀（该涂料具有优异的耐日光暴晒性能，可应用于浮**罐内壁涂装）。
物理参数：颜    色:浅灰、淡灰、中灰、浅绿、浅蓝、墨绿
光    泽:半光
理论涂布率: 90g/m2 ，11.1m2/L
比    重: 1.00
干燥时间: 23±2℃:表干≤1小时,实干≤24小时
完全固化: 23±2℃:7天
闪    点: 甲组份29℃，乙组份30℃
贮  存 期: 6个月
施工说明：
混合配比：甲组份（漆料）：乙组份（固化剂）=4：1
熟化时间：23±2℃：20min
适 用 期：23±2℃：4h
施工方法：高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀 释 剂：X-10聚氨酯涂料稀释剂
较大稀释剂：≤5%
喷    孔:20P20
喷出压力：150kg/cm2(喷涂资料仅供参考，实用时可以调整)
工具清洗：X-13丙烯酸聚氨酯涂料稀释剂
漆膜厚度：湿膜：90，干膜：35μm
涂装间隔：
0℃：较短6小时，较长72小时；
25℃：较短2小时，较长36小时；
35℃：较短1小时，较长24小时；
表面处理：钢材表面经抛丸或喷砂除锈达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工和动力工具除锈St3级，其表面形成的粗糙度应控制在40-80μm左右，钢材表面除锈后，应在24小时内涂上**道聚氨酯罐内壁抗静电涂料，以免发生*二次生锈。
施工条件：双组份漆必须充分搅匀，按规定质量比配准，静止20分钟后施工。
底材温度**露点以上3℃。
一般聚氨酯涂料施工气温较好在0-35℃之间，施工时应注意天气，温度变化；雨、雾、雪天，相对湿度大于85%，夏季火热天气时，在强烈阳光直射下均不可施工。
前道配套涂料：可直接涂刷在已达除锈标准的底材上。
               也可涂刷在E06-1-1无机富锌底漆（二道）之上。
建议涂装道数：涂装4-5道，干膜达140-180μm。
包装规格：甲组份20升容器装18公斤，乙组份3.7升容器装4.5公斤。
备    注：涂膜厚度可以根据需要进行调整，但这会相应改变涂布率和影响干燥时间。
注意事项：
该涂料较佳施工条件是温度0-35℃，相对湿度≤85%，或被涂物表面应**露点温度3℃以上，在有雨、雾、雪和较大厦灰尘条件下，不可施工。
该涂料可以用喷涂、刷涂、辊涂等方法，不同施工方法对涂料的粘度要求也不同，调整涂料的粘度应使用**稀释剂 ，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
聚氨酯涂料属“化学反应性”涂料，施工前必须充分搅拌均匀，按规定质量比配准并混合均匀、在25℃-35℃的气温下静止20分钟熟化后方可施工。
若气温低于25℃时可适当延长熟化时间。经熟化后的涂料应在4-8小时内用完，以免胶结浪费。
涂料使用后包装桶必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。
本产品涂装后漆膜在常温下七天后完全固化，才能交付使用。
安    全：请注意包装标签上的安全事项、此外，还应遵守有关国家或当地**规定的安全法规。避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，尽管通风条件良好也应配戴防护用具。
附    注：本说明有关数据是在实验室取得，实际产品可能与之略有不同；
          以上数据如有改变，以本公司较新说明书为准，恕不另得通知。