S61-160聚氨脂耐热防腐涂料(底/面漆、双/三组份) 产品说明:底漆:由含羟基树脂、颜填料、助剂、溶剂、多异氰酸脂预聚物等配制而成,分甲、乙组份包装。 面漆:由含多异氰酸酯树脂、含羟基树脂、催化剂、耐热剂、颜填料、助剂、溶剂等配制而成的三组份耐热防腐面漆,分甲、乙、丙三组份包装。 漆膜防锈性能好,附着力强、耐化学腐蚀、耐绝缘性高、韧性好、耐温160℃,可常温固化,且与无机富锌底漆有良好的配套性和结合力。 设计用途: 适用于蒸汽管道,化工管道等热网管道及使用温度160℃条件下的钢结构防腐。 物理参数: 颜 色 铝银色 理论涂布率 底漆:110g/m2,10m2/L,(以30μm干膜计,不含损耗) 面漆:112.5g/m2,11.2m2/L,(以35μm干膜计,不含损耗) 比 重 底漆1.10,面漆1.25 干燥时间 23±2℃:表干:≤2h,实干:≤24h 完全固化 23±2℃:7d 闪 点 甲组份37℃,乙组份30℃ 贮 存 期 6个月 施工说明 混合配比:底漆:甲组份:乙组份=1:1 面漆:甲组份:乙组份:丙组份=8:5:2 熟化时间:23±2℃:20min 适 用 期:23±2℃:8h 施工方法:高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 稀 释 剂:X-10聚氨酯涂料稀释剂 项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂 较大稀释剂 5% 8% 3% 喷 孔 0.4~0.5mm 2.0~2.5mm — 喷出压力 12~20MPa 0.3~0.4MPa — 工具清洗 X-10聚氨酯涂料稀释剂 漆膜厚度 底漆:湿膜:100 μm,干膜:30μm 面漆:湿膜:90 μm,干膜:35μm 涂装间隔:底漆:0℃:较短8小时,较长72小时; 25℃:较短3小时,较长48小时; 35℃:较短1小时,较长12小时; 面漆:0℃:较短8小时,较长48小时; 25℃:较短4小时,较长30小时; 35℃:较短1小时,较长12小时; 表面处理: 钢材表面抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈St3级,在涂有车间底漆的表面,如果**过涂装间隔规定时间,则需经二次除锈达到瑞典除锈标准St3级,表面必须做到无锈蚀、无油脂、无水渍、无浮灰。 施工条件: 双组份漆必须充分搅匀,按规定质量比配准,静止20分钟后施工。 底材温度**露点以上3℃。 一般聚氨酯涂料施工气温较好在0-35℃之间,施工时应注意天气,温度变化;雨、雾、雪天,相对湿度大于85%,夏季火热天气时,在强烈阳光直射下均不可施工。 前道配套涂料:E06-1-1无机富锌底漆或直接在已达除锈标准的钢材表面涂装聚氨耐热防腐涂料底漆。 建议涂装道数:涂装底漆2道,面漆2道,干膜达130μm。 包装规格:底漆:甲组份20升容器装20公斤,乙组份20升容器装20公斤;面漆:甲组份20升容器装16公斤,乙组份10升容器装10公斤,丙组份5升容器装4公斤包装。 注意事项: 该涂料较佳施工条件是温度0-35℃,相对湿度≤85%,或被涂物表面应**露点温度3℃以上,在有雨、雾、雪和较大厦灰尘条件下,不可施工。 该涂料可以用喷涂、刷涂、辊涂等方法,不同施工方法对涂料的粘度要求也不同,调整涂料的粘度应使用**稀释剂 ,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。 聚氨酯涂料属“化学反应性”涂料,施工前必须充分搅拌均匀,按规定质量比配准并混合均匀、在25℃-35℃的气温下静止20分钟熟化后方可施工。 若气温低于25℃时可适当延长熟化时间。经熟化后的涂料应在4-8小时内用完,以免胶结浪费。 涂料使用后包装桶必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。 本产品涂装后漆膜在常温下七天后完全固化,才能交付使用。 安 全:请注意包装标签上的安全事项、此外,还应遵守有关国家或当地**规定的安全法规。避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,尽管通风条件良好也应配戴防护用具。 附 注:本说明有关数据是在实验室取得,实际产品可能与之略有不同; 以上数据如有改变,以本公司较新说明书为准,恕不另得通知。